1、除锈后 6 小时内必须涂刷。本涂料可用辊涂、刷涂或喷涂法进行施工。当采用喷涂法时,第一道漆最好用手工涂刷,然后再采用喷涂。喷涂设备可选用高压雾气喷漆器。施工中可加适量的稀释剂调配,使喷涂效果最佳。
2、刷涂第一道底漆时,涂刷手法应自如并略用力,以使涂料与基体表面及凹处都能紧密的接触。刷涂时,应采用纵、横交错反复刷涂,并应达到刷涂无遗漏。其刷涂手法要轻刷、匀刷,以使漆膜不能局部过厚或过薄。
3、若在生产部能暂停情况下需对设备进行涂装维修时,必须边除锈,边涂刷,且涂刷总道数应连续完成。
4、每次涂刷施工,涂刷间隔以表干为条件,除最后一道面漆外,其余道数的漆膜应连续完成。工件涂装完成实干后方可叠放,并且两工件间应由木质软物隔离,严禁直接放在泥砂地上及有损漆膜的硬物上。
5、本涂料属自然干燥固化型,按防腐技术规程规定,8 天后可交付生产使用。
6、本涂料施工须在良好的通风条件下进行。在厂房内和设备、贮槽内施工时,必须采取良好的通风措施和安全防护措施。
7、露天施工时,在雨天、大雾天、气压低、湿度大的条件下,不宜进行刷涂施工(若在气温低、湿度大、风速大的条件下露天施工,须在午后气温较高时施工,以防表 干内不干而产生表层鼓泡现象)。
8、本涂料的施工极限温度见各种涂料的技术要求和合同规定,PF 系列产品可在-10℃的气温条件下施工。
9、本涂料的涂装干膜厚度保证值与刷涂方法有关,当采用高压无气喷涂机施工或辊涂、刷涂时,无需另添加稀释剂,涂料的固体含量不变,则每道干膜平均厚度能达到≥ 30μm 以上。
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